Высококачественные крупногабаритные подшипники
Крупногабаритные подшипники ‒ это нестандартные модели, что отличаются большими размерами по сравнению с обычными подшипниковыми узлами. Такие качественные запчасти относятся к категории специальных деталей, так как они предназначены для эксплуатации в сложных рабочих условиях. Чаще всего их изготавливают под заказ для каждого отдельно взятого оборудования, учитывая основные габариты механизмов.
Представленная продукция характеризуется надежностью и продолжительным сроком службы, ведь замена таких узлов считается дорогостоящей процедурой. Представленные детали нашли свое применение в следующих отраслях:
• В карьерной технике. Крупногабаритные подшипники используются для дробилок и грохотов.
• В электрогенераторах и электрических двигателях.
• В прокатных станках и в другом оборудовании, что активно эксплуатируется в тяжелой промышленности.
Применение некачественных подделок приводит к тому, что на производственных предприятиях останавливается работа оборудования, что приводит к простою техники. В результате срываются рабочие планы и поставки готовой продукции. Поэтому важно выбирать оригинальные детали от крупных компаний-производителей, что предлагают обоснованную цену на собственные товары.
Большой ассортимент высококачественных подшипников
Популярные мировые бренды NTN-SNR, Тимкен, NSK и другие производители каждый год работают над тем, чтобы усовершенствовать производство подшипниковых узлов, которые отличаются большими габаритами. Огромный каталог продукции способствует тому, что потребители могут в полной мере удовлетворить собственные запросы.
Немецкие подшипники и продукция из Японии подбирается с учетом следующих важных критериев:
• будущий рабочий режим;
• типичные нагрузки;
• наличие/отсутствие смазочных материалов в процессе эксплуатации;
• методы монтажа;
• частота дальнейшего технического обслуживания.
На большие узлы оказывают прямое влияние огромные нагрузки разных направлений, поэтому конструкция должна быть в меру жесткой, чтобы справиться со всеми усилиями. Чтобы уменьшить инерционные силы, некоторые разработчики используют для конических и других моделей пустотелые ролики.
Во время разработки роликовый подшипник производится с применением специального набора материалов. Чаще всего производители применяют высоколегированную сталь, которая поддается соответствующим методам механической и термической обработки.
Разновидности крупногабаритных моделей
Крупногабаритные подшипники Timken ‒ это модели, диаметр которых варьируется в пределах от 100 до 300 мм. Самый большой подшипниковый узел во всем мире имеет размер 6,5 м, а его вес достигает порядка 70 тонн.
В магазине «Мир подшипников» представлены различные виды узлов, среди которых принято отмечать стандартные большие запчасти, многорядные изделия, опорно-поворотные и детали малого сечения большого диаметра.
Подшипник сферический от компании Тимкен обеспечивает идеальный баланс между показателями грузоподъемности и возможностью компенсировать несоосность вала до 3 градусов. Кроме того, продуманная конструкция подтверждает улучшенный процесс равномерного распределения смазочного материала, что положительно сказывается на уменьшении трения и создании оптимальных рабочих температур.
Выбор крупногабаритных подшипников
В случае повреждения или выхода из строя подшипниковых узлов, многие предприятия отказываются осуществлять закупку высококачественных дорогостоящих моделей. Они стараются отыскать альтернативные решения проблемы.
Выделяют две возможные альтернативы:
1.Продолжить работу со старым узлом, «усовершенствовав» его напильником и ломом, используя до того момента, пока он полностью не сломается и остановится весь производственный процесс.
2.Восстановить старую деталь в заводских условиях.
Оба альтернативных варианта приведут к тому, что в ближайшее время на предприятии будет простой рабочей техники. Чтобы этого избежать, не стоит экономить на качественных крупногабаритных запчастях. Выбрать определенную модель можно, ссылаясь на отзывы покупателей в интернете.
Однако подшипниковая продукция NSK и других компаний выбирается с учетом нескольких важных критериев:
• номинальная частота вращения;
• учитываются грузоподъемность ‒ статическая и динамическая;
• вес;
• ограничения частоты вращения;
• граничная нагрузка по усталости.
Благодаря такому минимальному количеству критериев удается подобрать действительно качественные крупногабаритные узлы. Выбор материала, из которых изготовлены детали, производится с учетом основных рабочих условий (влажность, температурные показатели).